機(jī)械加工草圖

在完成零件草圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況和加工工藝經(jīng)驗(yàn)，先對(duì)零件草圖進(jìn)行全1面校核，再繪制零件圖。

校核草圖時(shí)，通常注意幾個(gè)問(wèn)題，機(jī)械加工中心，例如：表達(dá)方案是否合理、完整，尺寸標(biāo)注是否清晰齊全、正確合理，所提出的技術(shù)要求是否既能滿足工藝要求又能實(shí)現(xiàn)零件的性能要求等。

草圖校核修正后，開(kāi)始畫(huà)零件工作圖。零件工作圖的繪制步驟如下：

1、分析零件，選定表達(dá)方案。

2、確定繪圖比例和圖幅，畫(huà)圖框線、主要視圖的定位線。

3、畫(huà)底稿圖。

4、檢查修正底稿，金屬加工機(jī)械，無(wú)誤后加深全部圖形，畫(huà)剖面線。

5、畫(huà)尺寸界線、尺寸線和尺寸箭頭，注寫(xiě)尺寸數(shù)值和技術(shù)要求。

6、填寫(xiě)標(biāo)題欄，校核，非標(biāo)機(jī)械加工，完成零件工作圖。

機(jī)械加工的生產(chǎn)過(guò)程

　在生產(chǎn)過(guò)程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過(guò)程稱(chēng)為工藝過(guò)程。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程，機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和，其他過(guò)程則稱(chēng)為輔助過(guò)程，合肥機(jī)械加工，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。

機(jī)械加工技術(shù)配管要求

1. 裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。

2. 裝配前，所有鋼管（包括預(yù)制成型管路）都要進(jìn)行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

3. 裝配時(shí)，對(duì)管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動(dòng)。

4. 預(yù)制完成的管子焊接部位都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。